硬度是材料力學(xué)性能中很重要的一項(xiàng)指標(biāo)，和強(qiáng)度一樣，它們其實(shí)都是在考量材料受力與變形之間的關(guān)系。硬度的測試可采用的方法有很多種類，比較常用的有布氏、洛式、維氏、里氏試驗(yàn)法等。其中布氏和洛式試驗(yàn)力大、壓痕大，對(duì)試樣表面損傷較大、而維氏采用光學(xué)法進(jìn)行測量，需要非常專業(yè)的技術(shù)人員操作，且都不能對(duì)大型工件進(jìn)行直接的測試；而超聲波硬度計(jì)采用超聲波接觸阻抗法對(duì)式樣進(jìn)行比較測量，具有精度高、速度快、可攜帶、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。

  超聲波硬度計(jì)基于超聲接觸阻抗測量原理，也稱超聲波接觸阻抗方法，在均勻的接觸壓力下，傳感器桿的諧振頻率隨試件的硬度而改變。探頭中的傳感器桿，一端和一個(gè)大質(zhì)量剛體固定在一起，另一端鑲有金剛石。當(dāng)壓頭被壓到工件上，在固定負(fù)荷作用下，對(duì)彈性模量相同的工件來說，硬度愈低，那么壓頭與工件表面的接觸面積愈大，從而阻尼傳感器桿的壓頭端的壓痕大小也愈大，于是此端振動(dòng)幅度也愈小，諧振頻率就愈高，所以通過諧振頻率的變化，就可以確定工件硬度主要用于測量金屬洛氏硬度（HRC）、維氏硬度（HV）、布氏硬度（HB），并帶有存儲(chǔ)功能，是一種對(duì)工件表面無損傷的硬度計(jì)。

  HG-H500超聲波硬度計(jì)可測量法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽、錐度部分的硬度測量；以及軸和薄壁管道、容器的硬度測量；車輪、渦輪轉(zhuǎn)子的硬度測量；鉆頭的刀口的硬度測量；焊接部位的硬度測量；能覆蓋工業(yè)生產(chǎn)中絕大部分的黑色金屬、有色金屬及其合金的硬度測量。